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楼主 发表于:2010-6-22 15:23:24 

§电子式气动夹持单纤维强伸仪校验方法

  
[已审]

本方法适用于使用中及修理后的电子式气动夹持单纤维强伸仪(以下简称强伸仪)的校验。

  概述

本方法中的强伸仪属等速伸长型的电子式强伸仪,其夹持器采用气动开闭,压力可调。

  技术要求

1 强伸仪在适当部位装有水平指示及铭牌,铭牌上标明型号、制造厂名、产品编号及出厂年月。

2 强伸仪的指示灯,信号灯显示正常,数字显示完整、清晰、亮度均匀。 

3 强伸仪的丝杆与螺母啮合良好,下夹持器运动平稳,无异常噪声。各功能按钮反应灵敏,动作正确。上下夹持器的夹持面在同一垂直平面内。

4 气管接头及各气动元件无漏气,调压阀可在0.25~0.55MPa范围内平稳调节。压力表指示正常,无卡针现象。

5 负荷系统

5.1  负荷测量范围:0至100cN;

5.2  零点漂移量≤±1个字/15min;

5.3  标定点漂移量≤0.2%(F.S) ±1个字/15min;

5.4  灵敏度:0 .1%(F.S);

5。5  负荷示值误差≤±1%;

5。6  负荷示值变动性≤±1%;

5.7  负荷进回程误差≤±1.5%

6  伸长系统

6。1 伸长测量范围:0至 100mm(上下夹持器隔距为20mm时)

6.2 伸长测量误差≤±0.05mm;

7  下夹持器复位误差≤±0。1mm

8  下夹持器下降速度:1至200mm/min

9  下夹持器空载下降速度误差≤±5%

三  校验条件

10  强伸仪应在20±10℃,相对湿度不高于80%的环境条件下进行校验。

11  强伸仪应安放在水平防振工作台上,周围环境清洁、无强电磁干扰及腐蚀性介质。

电源电压为220V±10%,外壳接地正常。

12  检具

12.1 四等校准力值砝码:0.1cN,10cN,50cN,100cN各一只,

                        20cN砝码4只。

12.2 百分表 0-10mm,1级。

12.3 秒表 0。1秒

12.4 150mm钢尺

四   校验项目和校验方法

13 外观检查

   按技术要求第1-3条,用目测和手感检查。

14  气动系统

14.1强伸仪开机后,打开气源进气阀。用肥皂水检查各气动元件连接处,应无漏气现象。

 14.2 气源进气压力调节在0.5MPa。调节强伸仪的调压阀

压力可在0。25-0。5MPa范围内平稳调节。

15  负荷系统

15.1负荷测量范围

强伸仪开机预热30min,按仪器使用说明书校准零点与满度后,将100cN力值砝码放置在上夹持器上,应符合5。1要求。

15.2 零点漂移量

    仪器预热校准零点后,15min内目测零点变化量,应符合5.2要求。

15。3 标定点漂移量

在上夹持器上分别加上50cN和80cN的力值砝码,15min内目测标定点的漂移量,均应符合5。3要求。

15.4 灵敏度

在上夹持器上不加负荷以及在加上50cN、100cN的校准力值砝码后,分别加以0.1cN力值砝码,仪器显示应符合5.4要求。

15.5 负荷示值误差

在零至满负荷范围内,选取20cN、40cN、 60cN、80cN和100cN 5点,施加校准力值砝码各检定三次,其误差应符合5.5要求。

各点负荷示值误差S % 按(2)式计算:

          F — F

S(%)=              ×100%    (1)

                      F

式中:

    F── 三次显示值的算术平均值;

    F── 校准力值砝码的力值。

15。6  负荷示值变动性

示值变动性是在检测15.5时,以各检定三次示值中最大值与最小值的差数与三次示值的算术平均值之比来确定的,其误差应符合5.6要求。

   示值变动性R%按(2)式计算

        Fmax  - Fmin

R(%)=               ×100     (2)

                F

 

式中:

Fmax ── 同一检点三次显示值中最大值;

Fmin ── 同一检点三次显示值中最小值。

15.7 负荷示值进回程差

    在强伸仪满量程内选取20cN、40cN、60cN、80Cn、100cN五点 负荷,由小到大顺序校验。校验进程后再由小到大地逐次校验回程。差异较大时,进程可以检测三次,以平均值表示。相应各点示值进回程差应符合5.7要求。

示值进回程误差J H % 按(3)式计算:

          F1 — F2

J H(%)=              ×100    (3)

                      F1  

 

式中:

F 1 ── 进程中各检定点的示值;

F 2 ── 回程中各检定点的示值。

16 伸长系统

16.1伸长测量范围

    将强伸仪上、下夹持器间的隔距调至20mm。将仪器左侧边门内的“隔距长度”拨盘示值与实际隔距一致。按动下降按钮,下夹持器下降至下限位置。用钢尺测量下夹持器的位移,应符合6。1要求。

16.2 伸长测量误差

    完成16.1后,将下夹持器回复至上限位置。将装有专用夹具上的百分表固定在夹持器档板上。压缩百分表的测头并使其与下夹持器的上端面接触。调节百分表的表圈,使指针对准表盘上的零点。按“下降”按钮,使下夹持器下降一段距离(在10mm以内)。记录仪器的伸长读数E%及百分表读数1。

     伸长测量误差Δ按(4)式计算:

Δ = l-lo E %                (4)

式中:

    lo — 强伸仪隔距长度。

    在下夹持器的伸长测量范围内,校验三点,其三点的伸长测量误差应符合6.2要求。

17  下夹持器复位误差

  完成16.2后,将下夹持器移至上限位置处停止。压缩百分表的测头并使其与下夹持器的上端面接触,记录百分表的读数Y1,按“下降”按钮,使下夹持器下降,然后按“停止”及“上升”按钮,使下夹持器至上限位置处停止。记录百分表的读数Y 2

    下夹持器复位误差按(5)式计算;

    Y = ∣ Y 1 – Y 2 ∣              (5)

    其误差应符合`7要求。

18  下夹持器下降速度及误差

    在强伸仪的速度调节范围内,选20mm/min、60mm/min和   120mm/min各档速度。分别用秒表测量下夹持器从上限位开始下降至下限位的时间。根据伸长率的显示值计算出下降速度ν2

分别按(6)式计算下降速度误差δ% :

         V 2 — V 1

δ(%)=               ×100         (6)

                      V 1  

 式中:

V 1 ── 仪器设定下降速度。

      下降速度误差应符合9要求。

    五   校验结果的处理和校验周期

    19  按本方法校验合格的强伸仪,由校验单位发给校验合格证。校验不合格的不得使用。

    20  校验周期

     强伸仪的校验周期根据具体使用情况确定,最长不得超过1年。

    附录:强伸仪校验记录表

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